全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領(lǐng)域中,為了獲得痕量的目標(biāo)組分,都需對(duì)備檢樣品進(jìn)行預(yù)處理,其過(guò)程主要包括有樣品提取(萃?。?、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟,其中如何快速無(wú)損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過(guò)程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、濃縮器和氮?dú)獯祾撸ê?jiǎn)稱氮吹儀)等,其中以氮吹濃縮最為簡(jiǎn)單,它不需要特別的裝置設(shè)計(jì),當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時(shí),采用該法十分方便。當(dāng)同時(shí)需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時(shí),以上各濃縮裝置就顯得力不從心,濃縮過(guò)程顯得費(fèi)時(shí)、費(fèi)力(需要看管,以防吹干)且開(kāi)放式的氮吹裝置對(duì)操作人員身體健康極為不利。
全自動(dòng)氮吹儀是通過(guò)整合、優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢(shì),多樣品全自動(dòng)氮吹儀較好地解決了這些問(wèn)題。該設(shè)備采用獨(dú)特的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時(shí),設(shè)備利用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出,使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上。不僅移動(dòng)容易,節(jié)約實(shí)驗(yàn)室成本,而且最大限度地減輕了有毒有害溶劑對(duì)操作人員的傷害。是實(shí)驗(yàn)室必備的樣品前處理裝置。
應(yīng)用范圍
1.農(nóng)殘分析:蔬菜、水果、谷物、植物組織等
2.制藥藥檢:中藥制藥和藥檢
3.環(huán)境分析:飲用水、地下水、污染水等
4.生物分析:血清、血漿、血液、尿液
5.商品檢驗(yàn):檢驗(yàn)二*惡*因、克羅*夫特等
6.食品飲料:牛奶、酒、液體飲料
主要特征
1、全自動(dòng)氮吹儀能同時(shí)自動(dòng)濃縮單個(gè)或最多12個(gè)樣品,毋需人工值守:全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器檢測(cè)每個(gè)樣品的濃縮過(guò)程,當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?,并?bào)警提示。整個(gè)濃縮過(guò)程無(wú)需人工看管;
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì):可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;
3、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示、氮吹壓力、水浴溫度和工作時(shí)間,均可按需要設(shè)置。
4、全自動(dòng)氮吹儀氣流壓力穩(wěn)定、恒定:儀器自帶自動(dòng)調(diào)壓裝置,氣流壓力可自動(dòng)控制并保持恒定,不受工作通道(樣品)突然開(kāi)啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響;
5、樣品無(wú)污染影響:所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的零污材料,避免樣品受到來(lái)自儀器的污染;
6、操作簡(jiǎn)便、安全:靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過(guò)程,簡(jiǎn)單易用;
7、全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置,可有效避免水浴蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對(duì)儀器及操作人員的影響。
泵體內(nèi)裝有一對(duì)嚙合的直齒圓 柱齒輪,主動(dòng)軸下端伸出泵體外,以連接動(dòng)力。右面是從動(dòng)齒輪,滑裝在從動(dòng)軸上。泵體底端后 側(cè) !"&通孔為進(jìn)油孔,泵體前側(cè)帶錐螺紋的通孔為出油孔。當(dāng)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí), 齒輪后邊形成真空,油在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)油管,填滿齒槽,然后被帶到出油孔處,把油壓入 出油管,送往各潤(rùn)滑管路中。泵蓋上的裝配干線是一套安全裝置。當(dāng)出油孔處油壓過(guò)高時(shí),油就 沿油道進(jìn)入泵蓋,頂開(kāi)鋼球,在沿通向進(jìn)油孔的油道回到進(jìn)油孔處,從而保持油路中油壓穩(wěn)定。 油壓的高低可以通過(guò)彈簧和調(diào)節(jié)螺全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀市場(chǎng)上海制造釘進(jìn)行調(diào)節(jié),如圖 ’ (")所示。 *+分離零件 ,分離零件一般從主要零件開(kāi)始,再擴(kuò)大到其他零件。 泵體的形狀可以從三個(gè)基本視圖中得出其輪廓,可利用主視圖、左視圖和俯視圖中的剖面線 方向,密度一致來(lái)分離泵體的投影。其他零件通過(guò)分析可同樣得出其形狀結(jié)構(gòu)。 $+尺寸分析 ,通過(guò)裝配圖上的配合尺寸分析,并為所拆畫的零件圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求 的注寫提供依據(jù)。 #+總結(jié)歸納 ,在以上分析的基礎(chǔ)上,還需從裝拆順序、安裝方法、技術(shù)要求等方面進(jìn)行分析 考慮,以加深對(duì)整個(gè)部件的進(jìn)一步認(rèn)識(shí),從而獲得對(duì)整臺(tái)機(jī)器或部件的完整概念。 上述看裝配圖的方法和步驟僅是概括地介紹,實(shí)際上看圖的步驟往往交替進(jìn)行。而要提高 看圖的能力,必須通過(guò)不斷的看圖實(shí)踐。
!" #" $%拆畫零件圖 圖 ’ ("’為根據(jù)圖 ’ (")拆畫泵體零件圖的步驟。由裝配圖拆畫零件圖是設(shè)計(jì)工作中的一 個(gè)重要環(huán)節(jié),是應(yīng)在全面看懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。一般可按以下步驟: "+構(gòu)思零件形狀 ,裝配圖主要表達(dá)零件間的裝配關(guān)系,至于每個(gè)零件的某些個(gè)別部分的形 狀和詳細(xì)結(jié)構(gòu)并不一定都已表達(dá)清楚,這些結(jié)構(gòu)可在拆零件圖時(shí)根據(jù)零件的作用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 如機(jī)油泵泵蓋頂部全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀市場(chǎng)上海制造的外形,這些結(jié)構(gòu),要根據(jù)零件該部分的作用,工作情況和工藝要求進(jìn)行合理 的補(bǔ)充設(shè)計(jì)。 此外在拆畫零件圖時(shí)還要補(bǔ)充裝配圖上可能省略的工藝結(jié)構(gòu),如鑄造圓角、斜度、退刀槽、倒 角等,這樣才能使零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)得更為完整。 %+確定視圖方案 ,零件圖與裝配圖表達(dá)的重點(diǎn)不一樣,裝配圖的表示方案是從整個(gè)裝配體 來(lái)考慮,無(wú)法符合每個(gè)零件的表達(dá)需要,因此,在拆畫零件圖時(shí),一般不能簡(jiǎn)單地照搬裝配圖中零 件的表達(dá)方法。應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀,重新考慮最好的表達(dá)方案。 泵體零件圖的主視圖采用局部剖,以表示內(nèi)腔、泵軸孔及外形。左視圖采用全剖表達(dá)進(jìn)出油 孔的形狀及肋板等結(jié)
關(guān)鍵詞:那艾儀器,實(shí)驗(yàn)室儀器,實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備,實(shí)驗(yàn)室設(shè)備制造廠家